Machine automatique d'inspection des scellés d'emballage alimentaire
produit Fonction
Le système d'inspection visuelle automatique JuRen intègre notre plateforme d'algorithmes d'IA développée en interne et une technologie d'imagerie multi-angles avancée.
Dotée de trois vues d'inspection 2D, la machine est spécialement conçue pour détecter avec une grande précision et stabilité les défauts d'étanchéité courants des emballages blister thermoformés sous vide.
Le système peut identifier et rejeter automatiquement les colis défectueux en raison de :
● Contamination par l'huile dans les zones d'étanchéité
● Matière piégée dans les soudures thermiques
● Gonflement ou bombement du paquet
● Plis et bords de scellage repliés
● Fuite d'huile
● Étanchéité incomplète ou défectueuse
Adaptée aussi bien au conditionnement sous blister en feuille d'aluminium qu'au conditionnement sous blister transparent, la machine peut être connectée sans problème aux machines de conditionnement en sachets ou directement intégrée aux lignes de production existantes.
Lors du contrôle, les produits sont automatiquement retournés à l'intérieur de la machine, permettant une inspection complète des deux côtés pour une fiabilité de détection maximale.
Tous les produits défectueux sont automatiquement séparés et rejetés en temps réel, ce qui aide les fabricants à améliorer la qualité des emballages, à réduire les coûts d'inspection manuelle et à garantir la conformité des produits aux normes de sécurité.
Conception intelligente d'inspection double face avec retournement automatique du produit, permettant une inspection complète des surfaces avant et arrière pour une meilleure précision de détection des défauts.
Structure d'inspection multicanaux conçue pour augmenter le débit de production et prendre en charge les lignes d'emballage automatisées à grande vitesse.
Statistiques des défauts en temps réel et fonction d'analyse graphique, classant et enregistrant automatiquement les différents types de défauts pour une traçabilité de la qualité.
Système avancé de confirmation de rejet « NG » garantissant l'élimination précise des produits défectueux et l'obtention de zéro rejet manqué pendant la production.
Système de gestion des permissions utilisateur à plusieurs niveaux pour un contrôle des opérations plus sûr, une gestion d'usine simplifiée et des paramètres protégés.
| Article | Spécification |
| Modèle d'équipement | JuRen-AOI101 |
| Étendue de l'inspection | Emballages blister alimentaires thermoformés sous vide à plat, dont les dimensions varient de 50 à 200 mm de longueur et de 30 à 50 mm de largeur. |
| Inspections applicables | Inspection des scellés :matières piégées, contamination par l'huile dans les zones de scellage, plis, mauvaise thermoscellage, gonflement de l'emballage et fuites d'huile. Inspection de surface :Taches, contamination de surface, déformation de l'emballage et autres défauts d'aspect fréquemment rencontrés dans les emballages alimentaires sous blister sous vide. |
| Capacité d'inspection | 80 à 130 pièces/min selon les dimensions du produit et la longueur de l'emballage |
| Dimensions de la machine | Dimensions de la machine principale : 2 500 (L) × 1 100 (l) × 1 800 (H) mm. Longueur totale de la ligne : 3 800 mm, convoyeurs avant et arrière/sections d’éjection inclus. |
| Alimentation et consommation électrique | 220 V CA, triphasé, 50 Hz, 5,0 kW |
| Poids de la machine | Environ 900 kg |
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