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Machine d'inspection optique à table rotative en verre pour fixations et pièces de précision

Machine d'inspection visuelle à grande vitesse conçue pour le tri automatisé et le contrôle qualité des vis, écrous, rondelles et petites pièces de précision.

    produit Description

    La machine de tri optique à table rotative en verre est une solution d'inspection visuelle automatisée conçue pour le tri à grande vitesse et le contrôle qualité de petits composants de précision, tels que vis, écrous, rondelles et pièces métalliques embouties. Grâce à l'association d'une table rotative en verre haute transparence et d'une technologie d'imagerie optique avancée, le système garantit un positionnement stable et des performances d'inspection constantes en production de masse.

    Les pièces sont acheminées de manière régulière sur la table en verre rotative, où elles sont positionnées avec précision dans la zone d'inspection. La structure en verre transparent laisse passer la lumière, créant ainsi des conditions idéales pour l'inspection de surface, la détection des bords et la mesure dimensionnelle. Des caméras industrielles haute résolution capturent des images sous de multiples angles, garantissant une inspection minutieuse de chaque composant en continu.

    Pour les applications nécessitant une inspection recto-verso, une caméra inférieure optionnelle peut être installée sous le plateau rotatif en verre. Cette configuration permet l'inspection simultanée des surfaces supérieure et inférieure, à condition que les pièces soient propres et exemptes de toute contamination huileuse. Ainsi, les défauts difficiles à détecter par inspection manuelle peuvent être identifiés avec fiabilité.

    Cette machine est largement utilisée dans des secteurs tels que la fabrication de fixations, la quincaillerie de précision, l'emboutissage de métaux, les ressorts, les composants électroniques et les petites pièces mécaniques. Les défauts détectables les plus courants sont les rayures, les bosses, les fissures, les bavures, les déformations, les pièces manquantes, la contamination et les écarts dimensionnels.

    Grâce à un logiciel de vision industriel, le système effectue une analyse d'image en temps réel, un diagnostic automatique des défauts et un tri intelligent. Les produits conformes et défectueux sont séparés dans des canaux de sortie indépendants, ce qui réduit considérablement le travail manuel tout en améliorant l'efficacité et la cohérence du contrôle.

    Conçue pour un fonctionnement industriel 24h/24 et 7j/7, la machine d'inspection optique à table rotative en verre aide les fabricants à améliorer le contrôle qualité, à réduire les réclamations des clients et à atteindre un niveau plus élevé d'inspection automatisée et de fiabilité de la production.

    Détectable Parties

    Parties détectables-1

    Éléments de fixation (vis/écrous/rivets)

    Pièces détectables-2

    Pièces d'emboutissage métallique

    Parties détectables-3

    Pièces usinées CNC

    Pièces détectables 4

    Pièces en caoutchouc

    Pièces détectables-5

    Composants électroniques 3C

    Détaillé Photos

    Images détaillées 1
    Images détaillées 2
    Images détaillées - 3
    Images détaillées-4
    Images détaillées - 5

    Produit Caractéristiques

    Article

    Spécification

    Marque

    JuRen Intelligent

    Logiciel d'inspection

    Système d'inspection visuelle développé en interne

    Type de machine

    Machine d'inspection optique à table rotative en verre

    Domaine d'application

    fixations, pièces de téléphones portables, caoutchouc, composants électroniques, pièces métalliques de formes irrégulières, roulements et autres pièces de précision

    Quantité de caméras

    2 à 10 caméras industrielles (configurables selon les exigences d'inspection)

    Système opérateur

    PC industriel

    Vitesse d'inspection

    Jusqu'à 1200 pièces/min (selon le type de produit)

    Précision de l'inspection

    Jusqu'à 5 μm

    Alimentation

    220 V CA, 50 Hz

    Pression atmosphérique

    86–106 kPa

    Poids de la machine

    Environ 550 kg

    Dimensions de la machine

    1000 mm (L) × 1200 mm (l) × 1800 mm (H)

    Température de fonctionnement

    10°C – 55°C

    Éclairage Vitrine

    vitrine d'éclairage 9
    vitrine d'éclairage 1
    présentation d'éclairage 2
    présentation d'éclairage 3
    vitrine d'éclairage 4
    vitrine d'éclairage 5
    vitrine d'éclairage 6
    vitrine d'éclairage 7

    Produit Caractéristiques

    Inspection visuelle de haute précision
    Ce système intègre des caméras industrielles haute résolution et des structures optiques stables pour fournir des résultats d'inspection constants et reproductibles. Grâce à une conception d'éclairage optimisée et à des algorithmes de traitement d'image intelligents, il détecte avec précision les défauts de surface, les écarts dimensionnels et les anomalies de forme des petites pièces de précision.

    Fonctionnement rapide et stable
    Conçue pour la production industrielle en continu, la table rotative en verre assure un indexage précis des pièces et un positionnement stable à haut débit. Le système garantit des performances d'inspection fiables même en fonctionnement prolongé, ce qui le rend idéal pour les environnements de production de masse aux exigences de qualité strictes.

    Capacité d'inspection multi-angles et double face
    La table rotative en verre transparent permet la transmission de la lumière par le dessous, offrant ainsi une image nette des bords et des détails importants. Une caméra inférieure optionnelle peut être intégrée pour réaliser une inspection recto verso, permettant d'identifier efficacement les défauts cachés difficiles à détecter par un simple contrôle visuel.

    Configuration flexible et évolutivité
    La machine permet une configuration flexible des caméras, des objectifs et des systèmes d'éclairage en fonction des différents types de produits et des exigences d'inspection. Des modules matériels supplémentaires peuvent être intégrés au besoin, permettant ainsi au système de s'adapter à diverses pièces sans modifications mécaniques fréquentes.

    Tri intelligent et classification des défauts
    Grâce à un logiciel d'inspection visuelle développé en interne, le système effectue une analyse d'image en temps réel, un diagnostic automatique des défauts et un tri fiable. Les produits conformes et défectueux sont séparés avec précision, ce qui réduit les interventions manuelles et améliore la cohérence globale des inspections.

    Utilisation et maintenance conviviales
    Doté d'une interface homme-machine (IHM) intuitive, le système simplifie la configuration des paramètres, le changement de recettes et le contrôle des inspections. Cette conception conviviale réduit le temps de formation des opérateurs, minimise les erreurs d'utilisation et facilite la maintenance quotidienne.

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