Équipement d'inspection par vision des bouteilles
produit Fonction
Le système JuRen BCI (Bottle Closure Inspection) est conçu pour l'inspection visuelle automatisée des produits en bouteille, garantissant un contrôle qualité fiable tout au long des processus de remplissage, de bouchage et de conditionnement. Grâce à sa conception compacte et intégrée, associée à la plateforme d'algorithmes de vision propriétaire de JuRen Intelligent, ce système est parfaitement adapté aux lignes de production de produits en bouteille à haute cadence.
Grâce à cinq points de vue d'inspection 2D synchronisés, le système effectue un contrôle complet des zones critiques des bouteilles, notamment les bouchons et fermetures, les épaules, le corps, le goulot, les bouteilles en plastique et les bouteilles vides. De plus, il permet de vérifier l'étanchéité après remplissage et bouchage, aidant ainsi les fabricants à détecter les risques de fuite potentiels au plus tôt.
Le système d'inspection visuelle identifie avec précision les défauts d'aspect et d'étanchéité courants, tels que les bouchons endommagés ou déformés, les bouchons manquants, les bouchages incorrects, les bouchons mal positionnés, la contamination, les défauts au niveau du goulot et les anomalies d'étanchéité. Grâce à l'acquisition d'images multi-angles et à des algorithmes de traitement d'images intelligents, le système garantit des résultats de détection stables et reproductibles, même en production continue à grande vitesse.
JuRen BCI est largement utilisé pour l'embouteillage d'eau, de boissons, d'huiles alimentaires, de produits chimiques d'usage courant et autres lignes de conditionnement de liquides. L'inspection automatisée et le rejet des bouteilles défectueuses réduisent considérablement le recours à l'inspection manuelle, améliorent la cohérence globale des contrôles et aident les fabricants à maintenir une qualité de produit stable tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et les risques liés à la qualité.
Conception compacte intégrée permettant une intégration transparente dans les lignes de production existantes sans modifications structurelles ni changements majeurs d'équipement.
Construction résistante à l'eau et à l'humidité, assurant un fonctionnement stable et durable dans les environnements de production humides ou mouillés que l'on trouve couramment sur les lignes de remplissage et de bouchage.
Inspection complète à 360° des bouchons de bouteille, éliminant les angles morts visuels et améliorant considérablement la fiabilité de l'apparence du bouchon et la détection des défauts de fermeture.
Inspection intégrée des fuites au niveau de l'épaulement de la bouteille, améliorant le contrôle de la qualité de l'étanchéité après le remplissage et le bouchage afin de prévenir les fuites et les problèmes de qualité en aval.
Réglage groupé des modules d'inspection, permettant un changement rapide et une compatibilité flexible avec des bouteilles de tailles, de formes et de spécifications différentes.
| Article | Spécification |
| Modèle d'équipement | JuRen-BCI |
| Étendue de l'inspection | Bouteilles rondes avec des volumes de remplissage de 20 ml à 250 ml |
| Inspections applicables | Inspection des bouchons: bague de sécurité endommagée ou qui fuit, bague de sécurité cassée ou manquante, bouchon manquant, bouchons trop hauts ou mal alignés, contamination du bouchon, bavures, rayures, fissures et autres défauts liés au bouchon. Inspection du corps de la bouteille: contamination de la bouteille, taches noires, dommages de surface, volume de remplissage incorrect, mauvaise découpe ou finition, corps étrangers au fond de la bouteille et fuite de la bouteille. |
| Capacité d'inspection | Jusqu'à 18 000 bouteilles/heure |
| Dimensions de la machine | 1000 (L) × 700 (l) × 1700 (H) mm |
| Alimentation et consommation électrique | 380 V CA, triphasé, 50 Hz, 0,5 kW |
| Poids de la machine | Environ 200 kg |
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