Machine d'inspection de scellage de feuilles d'aluminium
produit Fonction
S’appuyant sur une technologie d’imagerie thermique infrarouge avancée, ce système d’inspection est conçu pour le contrôle automatique de l’étanchéité des bouteilles immédiatement après le thermoscellage. En capturant des images thermiques en temps réel des capsules et des opercules en aluminium, le système assure un contrôle fiable et sans contact, garantissant ainsi l’intégrité de l’étanchéité et la sécurité des produits dans les environnements de production à haute cadence.
Le système utilise des caméras infrarouges haute résolution pour détecter les variations de température sur les capsules et les opercules. Grâce à des algorithmes d'inspection propriétaires, il évalue la qualité de l'étanchéité et identifie avec précision les défauts tels que les scellages incomplets, les opercules en aluminium endommagés, les mauvaises adhérences et les anomalies d'étanchéité. Ces défauts sont détectés précocement, ce qui permet de prévenir les fuites, les contaminations et les problèmes de qualité des produits lors des étapes de transformation ultérieures.
Solution d'inspection sans contact, ce système évite toute interaction physique avec la bouteille ou le bouchon, éliminant ainsi tout risque de contamination secondaire ou de dommage mécanique. Il garantit un fonctionnement stable et continu même à haute cadence de production, ce qui le rend idéal pour les lignes de conditionnement de boissons, d'aliments, de produits pharmaceutiques et de produits chimiques courants où la qualité de l'étanchéité est primordiale.
En identifiant et en rejetant automatiquement les produits défectueux, le système d'inspection des scellés par infrarouge réduit considérablement la dépendance à l'inspection manuelle, améliore la cohérence des contrôles et renforce le contrôle qualité global. Ce système aide les fabricants à maintenir une qualité de scellage stable, à réduire les risques liés à la qualité et à garantir la conformité aux normes de qualité internes et aux exigences d'emballage.
La caméra d'imagerie infrarouge haute résolution et haute précision assure une acquisition d'images thermiques stable et fiable pour des résultats d'inspection d'étanchéité précis.
Une interface logicielle flexible permet une configuration rapide pour différentes tailles de bouteilles, types de bouchons et formats de scellage, permettant un changement de produit rapide.
Des algorithmes d'inspection intelligents détectent avec précision les défauts d'étanchéité, notamment les joints en feuille d'aluminium incomplets, endommagés ou anormaux.
Optimisé pour les lignes de production à grande vitesse, il maintient une précision d'inspection élevée sans compromettre le débit ni l'efficacité de la production.
Options de conception de systèmes modulaires et intégrés, offrant une installation flexible et une intégration facile en fonction de la configuration du site et des exigences de production.
| Article | Spécification |
| Modèle d'équipement | JuRen-AFI |
| Inspection applicable | Inspection des bouchons de bouteilles pour des diamètres allant de 20–100 mm |
| Défauts détectables | Bouchon manquant, feuille d'aluminium/joint manquant ou anormal, double feuille d'aluminium, feuille ou doublure inversée, bords de la feuille endommagés et défauts d'étanchéité dus à un bouchage incorrect ou à une énergie de scellage insuffisante |
| Capacité d'inspection | Jusqu'à 200 bouteilles/min |
| Configuration du système | Type intégréou Type modulaire, sélectionnable en fonction de la configuration sur site |
| Dimensions de la machine | Type intégré: 380 (L) × 600 (l) × 1600 (H) mm Type modulaire: • Dimensions du meuble : 550 (L) × 450 (l) × 1200 (H) mm • Unité d'inspection : 360 (L) × 660 (l) × 1250 (H) mm |
| Alimentation et consommation électrique | 220 V CA / 50 Hz, 0,5 kW |
| Poids de la machine | Type intégré: environ 80 kg Type modulaire: environ 110 kg |
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